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磨床能加工硬度較高的材料，如淬硬鋼、硬質合金等;也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石等。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能進行高效率的磨削，如強力磨削等。
隨著現代數控技術的提升，數控磨床的工作效率較之前有大幅度的提升，但偶爾還是會出現一些故障。數控磨床以故障產生時有無報警顯示，分為有報警顯示故障和無報警顯示故障。
數控機床產生的故障有一種比較特殊，那就是無任何報警顯示，但是機床卻處于一種不正常的狀態。這時機床往往停在某一位置不能動，甚至手動操作也會失靈，維修人員只能根據故障前后現象來分析判斷。因此，這類故障的診斷難度非常大大，設備的操作者需要需熟練掌握數控系統和數控機床的工作原理，并且對故障現象進行仔細的觀察。
現代的數控系統都有較豐富的自診斷功能，很多故障數控系統都能診斷出來，并且在數控系統上顯示報警信息。數控系統除了能夠對數控系統的本身故障進行故障診斷外，還可以通過可編程序控制器對機床側的故障進行運行診斷，當機床側出現問題時，也可以在數控系統的顯示屏幕上顯示報警信息。對于有報警顯示的故障可以根據報警顯示的信息，對故障進行分析檢查。但是有些故障的報警顯示信息，并不是報警的真正原因，只表示機床的不正常狀態，要想排除故障還需進一步的分析和檢查。
數控磨床除了數控系統屏幕上的報警信息顯示以外，數控系統的一些模塊上還有一些指標燈，當相關部分出現問題時，相應的指標報警燈亮，這時可以根據說明書關于這些指標燈的解釋來診斷機床故障。
發生故障時應及時核對數控系統參數：系統參數變化會直接影響到磨床的性能，甚至使磨床發生故障，整臺磨床不能工作。而外界的干擾有可能引起存儲器內個別參數的變化，聽以當磨床發生了一些莫名其妙的故障時，可對數控系統的參數進行核對。數控磨床出現故障的原因可能是多種多樣的，有機械的、電氣的、控制系統的等諸多因素，因此在故障分析時要把有關的因素全部列出來。舉個例子：磨床X軸在移動時會出現抖動，造成此現象的因素可能是：a、X軸編碼器的連線有可能接觸不良;b、X軸的島軌鑲條過緊，阻尼太大，造成X軸電機負載過大;c、X軸伺服電機與絲桿的聯軸器有松動或間隙;d、X軸電機的伺服驅動有問題;e、X軸伺服電機有故障等等。
