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機床作業臺平面度差錯的查看辦法，以往沿用“兩點法”，即運用平行平尺、千分表、等高墊塊、框式水平儀等，將沿作業臺面某些直線部位進行的丈量，理解為任一截面上的最大直線度差錯。而它與形位公役國標中平面度界說規則不符，當前JB2670—82《金屬切削機床查驗公例》中指出，對平面度差錯的查看丈量均為按容納實踐外表且間隔為最小的兩平行平面間的間隔
        由此界說能夠看出，作為鑒定基準的容納平面，其方位也需求依據最小條件原則來斷定。所以有必要首要全部把握被測外表的差錯狀況，然后才干按必定原則斷定鑒定基準。這樣就決議了丈量有必要要分兩個過程，即先測出實踐外表上若干點相關于恣意一個抱負平面（丈量基準）的高度，然后經過基準轉換等辦法，才干求出契合界說的差錯值。