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數控機床床身鐵鑄件鑄造方法常用的是砂型鑄造，其次是特殊鑄造方法。例如金屬型鑄造、熔模鑄造、石膏型鑄造等。砂型鑄造分為粘土砂型、有機粘合劑砂型、樹脂硬砂型、消失型等。

　　機床床體鑄造方法的選擇原則:

　　1優先采用砂型鑄造，主要原因是砂型鑄造比其他鑄造方法成本低，生產技術簡單，生產周期短。濕型不能滿足要求時，考慮使用粘土砂表干砂型、干砂型或其他砂型。粘土濕砂鑄造的鑄件重量可以從幾公斤到幾十公斤，而粘土干生產的機床床鑄件重量可以達到幾十噸。

　　2根據鑄造方法適應批量生產。低壓鑄造、壓鑄、離心鑄造等鑄造方法，由于設備和模具的價格昂貴，機床體適合批量生產。

　　機床床鑄件等大型模具比傳統砂型具有很大優勢，不僅節省了昂貴的木型費用，而且操作方便，縮短了生產周期，提高了生產效率，具有尺寸精度高、加工馀量小、表面質量好等優點。

　　數控機床的床體是整個機床的基礎支撐部件，一般用于放置的導軌、主軸箱等重要部件。為了滿足數控機床高速度、高精度、高生產率、高可靠性和高自動化程度的要求，與普通機床相比，數控機床應具備更高的靜、動剛度及抗振性。數控機床床身相比普通機床來說主要在以下幾方面做出了更高的要求：

　　1.必須具有高精度和精度保持性。

　　床上有很多安裝部件的加工面和運動部件的軌道面，這些面本身的精度和相互位置的精度要求很高，而且要長期保持。

　　2、應具有足夠的靜、剛度。

　　靜剛度應采取相應措施，傳說哥哥自身結構剛度、局部剛度和接觸剛度，zui后達到高剛度-質量比。動剛度直接反映了機床的動態特性，為了保證機床在交變負荷作用下具有較高的抗變形能力和抗壓振動和自激振動能力，可以適當增加減震器，提高機床本身的固有頻率等措施，避免共振和薄壁振動引起的噪音。

　　3.良好的熱穩定性。

　　對于數控機床，特別是高精度數控機床，熱穩定性成為突出的問題，必須在設計上減少整個機器的熱變形，減少熱變形對加工精度的影響。

　　除了上述要求外，數控機床(數控端面車床數控臥式車床數控輥車床車磨組合機床頭車床數控燈桿旋壓機床)還需要滿足良好的抗振性和技術性等技術要求。